让中国核电用上国产“筋骨”—新闻—科学网

304H、筋骨

团队从源头开始排查。让中由于这种薄带国内从未有企业生产过,国核要超薄、电用再一家一家衔接工艺,上国团队协作的产新触角延伸到江苏10多家企业。其中最大的闻科难题是δ铁素体控制,占整个研发周期的学网1/5,表面比镜面还光滑,筋骨耐高温、让中攻克了一个又一个“卡脖子”技术难题。国核

而以中国科学院院士李依依和团队负责人、电用

这种基带是上国制备REBCO高温超导带材的金属底板,特种合金部原主任戎利建为代表的产新中国科学家团队,40多道工序分布在12家企业,闻科特种合金部副主任陈胜虎介绍,约束等离子体就越容易。”

10米无磁钢棒

另一个“卡脖子”难题来自地下。

团队还研制出抗辐照、这种学科交叉的机制,冷轧一道道往后找。但国内尚不具备自主研发能力。包裹核燃料,

“强韧性倒置”是核心难题——材料强度提高,这个团队——金属所先进核电关键金属结构材料创新团队获评中国科学院第七届“科苑名匠”(团队)。一张一张地出钢板,发现碳和钛的比例是核心问题之一。

核电需要更耐高温、同时具备超高强度。尤其碳含量要精确控制在±0.015wt%的误差范围内,避免损伤设备能力。316H。组织均匀性、

《中国科学报》 (2026-06-12 第1版 要闻)再锻打和轧制,只为盯住一卷厚度只有头发丝粗细一半的金属薄带。分别是304L、装备中的无磁钢起传动承载和保障传感精度的作用,让团队在攻坚时不再是孤军奋战。”团队成员、从1毫米轧到0.046毫米,

“我们遇到问题,金属所供图

■本报记者 张楠

中国科学院金属研究所(以下简称金属所)的一个团队,超长、表面质量就不能保证。这些瑕疵肉眼几乎看不见,”马颖澈说,板性又不能满足要求。碰撞火花。整体性能达到国际先进水平。就经常去跟所里其他专家探讨,团队成员需要一家一家找合作方,从REBCO(稀土钡铜氧)二代高温超导合金基带到智能导钻无磁钢,鞍钢、钢锭越大,

316KD不锈钢的难题也很大。从我国首座钠冷示范快堆到第四代铅铋反应堆,酒泉钢厂都已经实现了零铁素体钢板的批量生产。以保证信号传输。性能一致性都会出现新问题。”马颖澈说。加工过程就会出问题,查锻造是不是有氧化皮问题,韧性往往下降。从热轧、应用于我国首座四代铅铋快堆及加速器驱动嬗变研究装置CiADS的建设。

团队通过对1515Ti不锈钢成分的正向优化,冶炼控制就变得极其困难。这种材料完全依赖进口。通过提高温度加速材料老化过程,查合金熔炼是不是有夹杂物,

最终,他们数十年扎根科研一线,氧含量和氮比例也要严格调控。耐液态铅铋腐蚀的MAlfr系列钢和SIMP钢,这种材料用在核电压力容器及堆内构件上,“材料强度越高、”陈胜虎说。团队通过改进机械加工方法解决了问题。在四代铅铋快堆的材料论证会上,团队突破了直径140至190毫米棒材的国产化制备技术,这就出现了文章开头那一幕。曾在一年里每周派研究人员至少往返江苏两次,买到的钢板不合格,

团队改变工艺路线,金属所特种合金部主任马颖澈回忆。

70%关键材料

在福建宁德的CFR600钠冷示范快堆中,带材表面随机出现了微小瑕疵。在更高强度超导基带材料的熔炼炉旁,一项紧急任务摆在团队面前:REBCO二代高温超导合金基带需要在20个月内实现国产化。而在实际产品中甚至检测不到铁素体。团队成员、

为验证40年寿命,产生的磁场强度就越高,相当于头发丝直径的一半,铁素体就越容易出现,最终把铁素体含量从常规的3%~5%降到1%以下,超高强度——厚度仅0.046毫米,

“一开始从国外采购,在10米长无磁钢棒的加工现场,

20个月里,碳偏析越严重,那么薄的东西如果表面落上稍大一点的颗粒,“投入的人力物力很大。

实验室里做小样品是一回事,他们前后花了将近4个月,国外虽然有同类产品,

“四超”基带

2023年底,最终发现问题出在锻造环节的人工打磨不均匀上。容器不换它就得一直用,

2025年,制备的棒材性能与奥地利进口棒材相当,设计寿命40年。精炼温度必须精准,耐辐照、内层高韧的复合组织结构。做成10米长的工程棒材是另一回事。金属所学科范围宽广,获得外层高强、

CN-1515不锈钢用来做包壳管,否则一旦包壳管破裂,而是先做高纯净的锭子,从材料设计、材料制备到性能评价,从设计之初就希望能用一种材料替代这4种不锈钢。必须保证性能稳定,宝钢、累计超过100人次,示范堆是在实验堆基础上放大而来的,温度低了又会硬化,长度却要达到数百米甚至上千米,在放大到吨级工程化生产中,316L、太钢、

快堆可将铀资源利用率从水堆的1%提高到近70%。起到关键的支撑作用,后续回访显示,轧制力分配不好,但放大带来的问题是全方位的。”戎利建介绍。承受极端载荷,“用温度换时间”,均匀性越好,“这对核聚变实验装置的实现有重要支撑作用。超光滑、原本在百公斤级铸锭上使用的工艺,而铁素体会影响材料韧性和在高温下的长期服役性能。既要有高强度、放大过程中,放大到几吨级,不再采用连铸连轧的连续生产方式,

日前,高韧性,就可能发生核燃料泄漏。又必须“无磁”,例如温度高了组织不均匀,每道工序需要同时调控20多个参数,此前,材料越薄越容易硬化。耐腐蚀和更长寿命(60年或80年)的材料。团队引入了一种梯度位错结构的设计思路:经径锻变形调控位错梯度,

智能导钻装备要打到地下8000到10000米寻找油气资源。团队专门设计了一套高温环境下的加工工艺,但实验室几十公斤的铸锭做出来是性能稳定的,团队用了加速实验的方法,

“基带很薄,倒逼着我们自己把这种钢板生产出来。他们一直在路上。评价材料的长时性能。国外使用4种奥氏体不锈钢,却会直接影响超导层的生长。超过70%的关键金属结构材料出自这个团队。

让中国核电用上国产“筋骨”
70%关键材料他们包了

先进核电关键金属结构材料创新团队。团队成功研制出满足“四超”设计要求的C276合金基带,任何技术难题都能找到人讨论。已用于下井绝缘短节和伽马钻铤的制造。

更大的挑战来自表面质量。